日常维护：

1. 请爱护机器，不允许在设备工作表面上敲击物件，工作面上不可有任何异物。

2. 所有无轴承的转动摩擦（如关节轴承）部位，滑动摩擦（立柱）部位，在每班开工前加润滑油。注：必须加清洁的润滑油。

3. 经常检查感应开关位置，原点停位是否准确稳定，停止时曲柄水平。

4. 下班前需清理设备，保持设备清洁，并在工作面上涂油保护。

6. 请经常检查接地体的可靠性，各部分接地电阻不得大于4Ω。

7. 机组闲置时，各工作面应涂油保护，并对整个设备进行包盖。

9.设备长期闲置不用时，需每周或每月通电一次，防止电器元件老化。

配料机常见故障维修：

一、不下煤解决方法：

1.  检查土秤。观察屏幕土重是否显示，在负重不同时，是否有变化，若无，检查线路无问题后更换土秤。

2.  检查土速，开启土皮带，观察屏幕土速是否有显示或有变化，若无，检查线路无问题后更换接近。

3.  检查煤秤。观察屏幕煤重是否显示，在负重不同时，是否有变化，若无，检查线路无问题后更换煤秤。

4.  检查变频器。在第二个接触器动作的前提下，观察RUN运行灯不亮，或者屏幕上数字闪烁，则检查第二个接触器触点是否接通，考虑更换接触器。若变频器报警，根据报警代码，针对排查（见附表1）。

5.  检查变频器参数。若第二个接触器触点正常，变频器还不允许，按照以下调整参数表逐条检查变频器参数（见附表2）。

6.  变频器老化，损坏无输出但频率变化显示正常，可用万用表测量有无输出电压。

7.  检查电机。如变频器运行状态显示有Hz输出，但电机无动作，则检查电机是否损坏。若电机运转正常，但不下煤，则为皮带打滑所致，张紧皮带即可。

8.  检查启动接触器（第一个接触器）是否动作，线路是否正常

9.  检查PLC，PLC无输出，但土重、煤重，土速都正常，可用万用表量D⁺、D^-有无0～10V DC电压。根据所附电气原理图进行检查（见原理图）。

10.  若上述接线和参数都没问题，考虑更换PLC或者变频器。

11.  更换PLC后设备仍不运行，检查PLC参数。

二、 空皮带下煤

1.  重新进行土皮带去皮操作。

2.  重新去皮后仍空皮带下煤，可将校正减数字增加，直至空皮带不下煤。

3.  若用户皮带接头过多、过重导致空皮带下煤，可建议客户换皮带或适当调整校正减数字。

4.  用户处下雨后皮带粘泥导致空皮带下煤可重新去皮。

三、下煤不稳忽高忽低

1.  观察土速是否忽大忽小，有些客户自购接近开关输出信号不稳定造成。

四、配比不准解决办法：

1.  检查土皮带波动是否过大，若波动过大，则张紧皮带或调高称架。

2.  检查土称架安装是否合理，如落料点与称重点是否过近（要求4m左右为宜），重新调整位置。

3.  检查土秤架称重托辊和秤架辊是否破损，土秤架各个位置轴承是否断裂。

4.  检查配重辊位置，位置前后和空皮带时土重大小有关，最好空皮带有重量但不要太重。

5.  检查加煤电机转速是否过低，若过低，则调小料仓口尺寸。

6.  检查变频器是否到达最高速，若需要加煤量过大，则增大仓口尺寸。

7.  检查是否定期正确清零。空载状态，土重显示应为±1KG之内，否则，需重新清零。

8.  土系煤系过高或者过低都会对配比产生影响，根据现场情况适当调整系数。

9.  检查土皮带自身重量是否均匀或表面粘泥。若屡次清零后，土重显示仍波动较大，则可能为土皮带自身重量不均或表面粘泥问题。

10.  检查土皮带倾角是否＞20°，料滑落导致二次称重，若有，调整土皮带倾角。

11.  检查皮带挡板是否压到土秤架上端皮带，若压到需要切除皮带挡板。

12.  检查变频器或称重传感器是否受干扰，若有，则排除干扰，变频器干扰可用增大变频器载波频率解决。

13.  检查土秤、煤秤称重是否正常，新程序中（PZW1-DA305.1*），若空载标定值应为4000至6000之间，满载值为20000左右，则为正常，否则调整配重或更换新件。

14.  检查辅料发热量是否稳定，土料含水量变化也是影响配比的一个因素。

五、警报器不会响
解决方法：检查线路、检查料位器是否损坏、警报器是否损坏。